蓄电池组容量检测标准
一、容量检测核心标准
环境温度控制
检测必须在25℃±2℃恒温环境下进行，温度偏差超过3℃需进行容量换算补偿，温度系数按0.6%/℃计算修正。
基准放电制度
采用2小时率放电制式（0.5C电流），终止电压按电池类型设定：
铅酸蓄电池：10.5V（单体1.75V）
锂电池：依据电芯类型设定（三元锂2.8V/磷酸铁锂2.5V）
容量计算公式
容量(Ah)=放电电流(A)×放电持续时间(h)
要求实际容量不得低于额定值的95%（新电池）或80%（在用电池）
二、分级检测规范
电流选择标准
| 电池容量范围 | 放电电流 | 允许误差 |
|---------------|----------|----------|
| 7-14Ah | 5A | ±1% |
| 17-24Ah |10A | ±0.5% |
| ≥50Ah |25A | ±0.2% |
电压监测要求
(1) 采样频率≥1次/10秒
(2) 电压表精度等级：0.2级
(3) 电压降补偿：线损≤0.1V（含接触电阻）
三、设备技术要求
放电设备
恒流精度：≤±1%FS
纹波系数：≤0.5%
数据记录间隔：≤30秒
环境监控
配备温度补偿模块，温度传感器精度±0.5℃
四、质量判定标准
新装电池组
容量一致性：组内差异≤3%
电压均衡性：充放电过程最大压差≤50mV
在用电池组
容量衰减率：年衰减≤5%（铅酸）/3%（锂电）
内阻变化率：≤初始值20%
五、特殊检测要求
深度放电测试
终止电压：铅酸1.8V/单体，锂电2.5V/单体
恢复时间：静置24小时后复测容量
动态容量检测（车用电池）
增加振动测试（频率5-200Hz，加速度5g）条件下的容量保持率检测，要求≥98%
六、认证检测流程
型式试验
包含：①容量验证 ②循环寿命（≥1000次） ③高温容量（55℃） ④低温容量（-20℃）
变更测试规范
材料/工艺变更时，需补充：
3次充放电循环
容量一致性测试
内阻分布检测